塑料污水处理设备工艺解析：碱洗废水处理与回用

塑料污水处理设备应用背景

塑料污水处理设备主要针对塑料洗涤清洗环节，以及塑料造粒前对废旧塑料板材、塑料编织袋和塑料瓶等物料的清洗污水。这类污水以悬浮颗粒污染物为主，溶解性物质含量相对较少。塑料清洗过程需要消耗大量清水，水质分析表明，碱洗污水成分复杂、浓度较高，且由于长期循环使用导致有机物不断累积，属于难降解有机物，即使经过物化处理，浓度依旧处于较低水平。在单纯长停留时间好氧处理条件下，其分子结构很难被破坏，生物降解半衰期很长，若直接应用于工程，投资较大且不经济。

废水污染特征分类

• 有机物污染：废塑料主要接触或包装过粮食、饲料、饮料等物质，带来有机污染物。

• pH值污染：废塑料粉碎清洗过程中主要加入的碱性物质，导致pH值偏高。

• 悬浮物污染：废塑料农地膜、棚膜主要接触或包装过化纤土粉尘、废塑料颗粒等，形成悬浮物。

• 油脂污染：废塑料PET瓶主要接触或包装过油脂类物质，引入油脂污染。

设备工艺选择与原理

针对废塑料洗涤污水，采用加药沉淀—气浮—过滤组合处理工艺。难降解有机物是指微生物不能降解，或在任何环境条件下不能以足够快的速度降解以阻止其在环境中积累。有机物不能降解的原因大致可分为两类：对微生物有毒害作用；化学结构稳定。

废塑料回收过程中产生的碱洗污水成分复杂，利用物化手段进行预处理以改变生物难降解有机化合物的结构，消除或减弱它们的毒性，增加可生化性；同时设计生物降解路线并开发出适于能降解而又耐毒的微生物，改进生化处理流程与设备，这是废塑料碱洗污水处理成功的关键。用培养、改性、调节、变异和接种等手段培制能分解难生物降解有机物的微生物细菌，是改进当前活性污泥工艺的重要途径之一，经过驯化的活性污泥可以抗拒高浓度污染物的抑制作用。

废塑料原料主要是聚对苯二甲酸乙二（醇）酯和聚丙烯。在废塑料回收利用过程中采用高温碱洗工艺，其碱洗用水约500立方米/天。由于该碱洗水长期循环使用，造成有机物浓度大量累积，虽有80%水量生产回用，但仍有部分高浓度碱洗污水外排。为了解该污水水质特性，以确定合理适用的处理工艺，在实验室条件下对取样污水进行了化学分析、可生化性试验和水样加药物化处理后小试样测定。工艺选择主要考虑碱洗水在生产工艺上的循环使用，确定了污水总体物化处理后回用，部分再经生化处理排放的设计思路，既可节省工程总投资，又可减轻生化系统负荷。定期排放的碱煮原液则通过加酸中和后，直接经污泥干化系统处理。

设备调试与运行效果

塑料污水处理设备工艺调试初期，选用焦化污水处理工程自然厌氧池内的活性厌氧菌群进行接种培养，控制进水量，阶段递增，定期采泥样观察生物相，随时了解菌群生长情况，及时调整进水量和曝气量。整个工程运行中，处理效果的好坏关键在于气浮物化处理工艺是否正常运行；污水去除主要依靠好氧生物处理；加药混凝物化处理确保出水达标。

加药沉淀—气浮—过滤组合处理工艺处理废塑料碱洗污水，经过一年多的工程实际运行，整个处理系统运行稳定、处理效果良好，各项出水水质指标达到并优于设计要求的排放标准。

工艺运行关键点总结