一体化纤维转盘过滤器：原理、工艺与运维全解析

一体化纤维转盘过滤器主要针对污水中的悬浮物（SS）进行截留，同时可降低COD和BOD，出水效果能够达到一级A标准。该设备过滤面积大、结构紧凑、占地少，安装维护方便，滤布更换快捷，过滤精度易于控制，出水水质稳定。

设备概述与分类对比

纤维转盘过滤器通过机械筛滤作用，使液体通过一层滤料，去除悬浮于液体中的微小颗粒。滤料由金属、化纤等多种合成材料以不同方式编织而成，过滤孔径通常为10~1000μm。它主要应用于市政污水处理厂深度处理、工业工艺用水过滤以及中水回用，可替代砂滤池，设置在常规活性污泥法、SBR系统、CASS系统、延时曝气法、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，用于去除总悬浮物，结合投加药剂还可去除部分总磷、浊度、COD等。

工艺说明

一体化纤维转盘过滤器运行时，原水通过金水堰板进入滤池，在重力作用下穿过纤维滤布。过滤时绒毛倒伏平铺，可截留粒径为几微米的悬浮物；过滤后的清水进入滤池内部，通过滤盘中心转鼓流入可调出水堰。

随着过滤进行，滤布上截留物逐渐增多，过滤速度下降，滤池水位上升。当水位达到设定值时，控制系统启动反洗程序：驱动电机带动中心转鼓旋转，吸盘紧贴滤布表面进行负压抽吸，使截留在绒毛纤维间的固体释放，同时滤盘中的水由内向外吸出，将沉积颗粒带出，完成清洗。

除了清洗滤盘表面截留的固体颗粒，污水中的较大颗粒会自然沉降到斗型池底，通过池底吸污管定期排出池体。整个过程中滤盘与吸盘保持运行，反洗时过滤连续进行。

一体化纤维转盘过滤器的特点

• 立盘式设计，过滤面积大，占地面积小。
• 采用长毛纤维滤布，通量大，过滤速度快。
• 反洗时倒伏纤维竖立，将污物释放出来。
• 逐盘分组清洗滤布。
• 水头损失小，滤池内一般为300mm。
• 前处理系统事故对滤池影响小，恢复快。
• 采用防堵塞抽水泵。
• 滤池和沉淀池结合，部分污物沉降到池底排出。
• 具备寒冷地区防冻设计，适应东北地区防寒需求。
• 连续运行，液位装置自动反洗。

运行管理

正常运行时，开启各池进水闸门，使污水进入滤池，然后按设备操作说明进行操作。清洗时以2个过滤转盘为一组，通过自动切换反洗管路上的电动球阀控制，各组清洗交替进行，其间抽吸泵连续工作。当进水水质突然恶化、池内液位迅速上升至反洗液位时，启动反冲洗泵对滤盘进行反冲洗，直至反冲洗周期恢复正常。单组单次反冲洗时间为4~10min，排泥间隔为6-8小时，单组单次排泥时间为30s。

反冲洗系统包含8个DN80反冲洗电动阀和2个DN80排泥电动阀，采用法兰连接，不锈钢阀球和阀茎，配备220V、单相、50Hz开关型驱动器，阀开关信号反馈至控制系统。反冲洗系统可根据过滤水头自动冲洗或定时反冲洗，也可手动进行反冲洗操作。

设备维修

一体化纤维转盘过滤器需要大修时，关闭进水闸门，启动设备放空程序，利用排泥泵和池底穿孔排泥管道将池内存水和污泥排空。若仅更换滤布或滤盘，只需将水位放至中心转鼓中线位置，取出滤盘即可，一般一人即可完成更换。